服务项目 |
电缆电线回收 |
面向地区 |
全国 |
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，缆芯不松散。
用于废旧电线缆铜塑分离设备小型干式铜米机，也就有了它的市场，经过铜米机的破碎分选，铜和塑料通过物理分选法被分离开来，生产出来的铜米和塑料颗粒分离纯净度高达99%，不仅出售铜米可以作为我们的主要收益来源，塑料颗粒也可以为我们创造出客观的经济利润。600小型铜米机机械法废电线破碎分离技术，其特点是机械设备构造简单，且操作技术成熟。其原理主要是利用机械破碎机将电线电缆破碎成颗粒状，再利用比重、磁力或静电分选方法，将破碎之非金属与金属予以分离。
随着电子信息等科技产业的迅猛发展,废电线电缆再生铜资源化技术受到越来越多的关注。目前资源化综合利用废电线电缆的主要技术有机械处理技术。机械处理技术是目前各处理企业采用的主要技术。是利用机械将废旧电线缆的铜芯和塑料外皮进行分离,回收利用其中的铜。现在常用的机械回收技术有剥线和粉碎两种,使用的机械为剥线机和铜米机。粉碎技术是通过切断或粉碎等机械设备将废电线电缆直接破碎成颗粒状,再通过分选设备将塑料和金属分离开来,包含粉碎和分选的成套机械设备即人们常称的“铜米机”。按照分选的方法不同,可以将铜米机分为干式铜米机和湿式铜米机。
金属与塑料完全分离;金属可以回收,回收的塑料经过改性既可造粒作原料,也可循环再利用;处理过程中基本不排三废。该方案能够实现较小的代价来妥善处理废电线电缆,使此类固体废弃物的处置达到资源化、无害化回收处理。
我国经济发展现在遵循绿色经济、循环经济、再生经济，对再生资源发展进行了一系列的鼓励政策，在其中废铜铝作为一种基础的工业原料，铜铝金属具有一定的性，具有很大的回收效益，了的大力支持。
